Ing proses manufaktur alat pemotong karbida kanggo nglereni serat kimia (digunakake kanggo nglereni bahan kayata nilon, poliester, lan serat karbon), proses kasebut rumit, nglibatake pirang-pirang langkah kritis kalebu pemilihan bahan, pembentukan, sintering, lan pangolahan pinggir. Saben langkah bisa menehi tantangan teknis. Ing ngisor iki minangka Tantangan inti umum sing ditemoni sajrone proses manufaktur lan solusi.
I. Tantangan ing Tahap Persiapan Materi
1. Ora cukup homogenitas bubuk WC-Co
Masalah bisa uga:
Campuran bubuk karbida cemented (WC-Co) sing ora seragam nyebabake pemisahan komposisi sawise sintering, kompromi keseimbangan kekerasan-kateguhan.
Solusi kanggo sampeyan:
Ngoptimalake homogeneitas bubuk liwat panggilingan bola energi dhuwur utawa pangatusan semprotan.
Tambah inhibitor pertumbuhan gandum (contone, Cr₃C₂, VC) kanggo ngontrol ukuran butir WC (0,5–1 μm).
2. Distribusi Ora Merata Fase Pengikat (Co)
Masalah bisa uga:
Agregasi co-phase mbentuk "kolam kobalt," nyuda resistensi impact lan nyebabake chipping pinggir nalika nglereni serat.
Apa sing bisa kita lakoni:
Gunakake wêdakakêna nano-kobalt (<100 nm) kanthi penggilingan udan kanggo ningkatake dispersi.
Setel gradien suhu sintering (jaga 1400–1450°C sajrone sintering fase cair).
II. Tantangan Proses Pembentukan lan Sintering
1. Cacat ing Press Forming
Masalah bisa uga:
Kapadhetan inhomogeneity sajrone cold isostatic pressing (CIP) utawa die pressing nyebabake retak / delaminasi ing badan ijo.
Solusi kanggo sampeyan:
Ngoptimalake tekanan tekanan (200–300 MPa) lan wektu dwell.
Nganggo cetakan bidirectional utawa cetakan injeksi logam (MIM) kanggo geometri kompleks.
2. Sintering Ewah-ewahan bentuk lan kahanan kang ora tetep dimensi
Masalah bisa uga:
Penyusutan sintering sing ora stabil (biasane 15-20%) nyebabake penyimpangan geometri pinggiran sing gedhe banget (contone, radius pinggiran> 10 μm).
Metode Kontrol:
Gunakake cetakan grafit + spacer Al₂O₃ kanggo nyilikake deformasi suhu dhuwur.
Ngleksanakake spark plasma sintering (SPS) kanggo ngurangi wektu sintering lan porositas (<0,5%).
III. Processing Edge lan Coating Tantangan
1. Ultra-Precision Edge Grinding kangelan
Masalah bisa uga:
Entuk sudhut sing cetha (radius pinggiran <5 μm) dihalangi dening kekerasan dhuwur (HRA ≥90), nyebabake efisiensi penggilingan sing kurang lan nyandhang roda kanthi cepet.
Optimization proses:
Gunakake roda berlian (ukuran grit W10–W20) kanthi balutan ing proses elektrolitik (ELID).
Nganggo laser-dibantu grinding (LAG) kanggo ngurangi pasukan mecah lan nambah roughness lumahing (Ra ≤0.1 μm).
2. Coating Adhesion ora cukup
Masalah bisa uga:
Lapisan TiAlN/DLC dikupas nalika nglereni serat sintetik kanthi kacepetan dhuwur (utamane serat karbon adhedhasar resin).
Strategi Peningkatan:
Pra-perawatan: Pembersihan pengeboman ion Ar⁺ + interlayer Cr (ketebalan 0,2–0,5 μm).
Ngalih menyang lapisan gradien multilayer (contone, TiCN/AlTiO₃), ningkatake adhesi kanthi> 30%.
Babagan Huaxin:Tungsten Carbide Cemented Slitting Knives Produsen
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD minangka pemasok profesional lan produsen produk tungsten karbida, kayata piso sisipan karbida kanggo pertukangan kayu, piso bunder karbida kanggo penyaring tembakau & rokok penyaring slitting, piso bunder kanggo corugatted karton slitting, telu / bolongan kemasan pisau silet film. nglereni, pisau pemotong serat kanggo industri tekstil dll.
Kanthi pangembangan luwih saka 25 taun, produk kita wis diekspor menyang AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara lan sapiturute. Kanthi kualitas apik lan rega sing kompetitif, Sikap kerja keras lan responsif disetujoni dening para pelanggan. Lan kita pengin nggawe hubungan bisnis anyar karo pelanggan anyar.
Hubungi kita dina iki lan sampeyan bakal seneng keuntungan saka kualitas apik lan layanan saka produk kita!
Produk pisau industri tungsten karbida kinerja dhuwur
Layanan khusus
Huaxin Cemented Carbide mrodhuksi glathi tungsten carbide adat, ngrubah standar lan standar blanks lan preforms, miwiti saka wêdakakêna liwat kosong lemah rampung. Pilihan lengkap saka gelar lan proses manufaktur kita terus-terusan ngirim kinerja dhuwur, andal piranti wangun near-net sing ngatasi tantangan aplikasi customer khusus ing macem-macem industri.
Solusi sing cocog kanggo Saben Industri
lading custom-engineered
Produsen utama agul-agul industri
Tindakake kita: kanggo entuk rilis produk pisau industri Huaxin
Pitakonan umum pelanggan lan wangsulan Huaxin
Sing gumantung saka jumlah, umume 5-14 dina. Minangka produsen blades industri, Huaxin Cement Carbide ngrancang produksi kanthi pesenan lan panjaluk pelanggan.
Biasane 3-6 minggu, yen sampeyan njaluk piso mesin selaras utawa lading industri sing ora ing Simpenan nalika tuku. Temokake Ketentuan Tuku & Pangiriman Sollex ing kene.
yen sampeyan njaluk piso mesin selaras utawa lading industri sing ora ing Simpenan nalika tuku. Golek Sollex Purchase & Delivery Kondisikene.
Biasane T / T, Western Union ... simpenan firstm, Kabeh pesenan pisanan saka pelanggan anyar wis prabayar. Pesenan liyane bisa dibayar kanthi invoice ...hubungi kitakanggo ngerti liyane
Ya, hubungi kita, piso industri kasedhiya ing macem-macem formulir, kalebu piring ndhuwur, piso bunder ngisor, piso bergerigi / toothed, piso perforating bunder, piso lurus, piso guillotine, piso tip runcing, agul-agul silet persegi dowo, lan agul-agul trapezoid.
Kanggo mbantu sampeyan entuk agul-agul sing paling apik, Huaxin Cement Carbide bisa menehi sawetara conto bilah kanggo dites ing produksi. Kanggo nglereni lan ngowahi bahan fleksibel kaya film plastik, foil, vinyl, kertas, lan liya-liyane, kita nyedhiyakake blades konversi kalebu blades slitter slotted lan pisau cukur kanthi telung slot. Kirimi kita pitakonan yen sampeyan kasengsem ing glathi mesin, lan kita bakal nyedhiyani sampeyan karo tawaran. Sampel kanggo piso sing digawe khusus ora kasedhiya, nanging sampeyan olèh pesen kanthi jumlah pesenan minimal.
Ana akeh cara sing bakal ndawakake umur dawa lan urip beting saka lading industri lan lading ing saham. hubungi kita kanggo ngerti carane packaging lading mesin, kahanan panyimpenan, Kelembapan lan suhu udhara, lan lapisan tambahan bakal nglindhungi lading lan njaga kinerja nglereni.
Wektu kirim: Aug-15-2025
