Pisau bunder tungsten karbida dikenal sacara wiyar amarga daya tahan lan kinerja pemotongan sing apik banget. Nanging, panggunaan sing suwe mesthi bakal nyebabake kerusakan, sing bisa mengaruhi efisiensi lan presisi. Tingkat lan tingkat kerusakan iki utamane ditemtokake dening sawetara faktor kunci, utamane nalika nimbang bilah sing digawe saka tungsten carbide—bahan sing dikenal amarga kekerasan lan kekuatane sing luar biasa.
Bilah bunder tungsten karbida dikenal sacara wiyar amarga daya tahan lan kinerja pemotongan sing apik banget. Nanging, panggunaan sing suwe mesthi bakal nyebabake kerusakan, sing bisa mengaruhi efisiensi lan presisi. Tingkat lan tingkat kerusakan iki utamane ditemtokake dening sawetara faktor kunci, utamane nalika nimbang bilah sing digawe saka tungsten karbida—bahan sing dikenal amarga kekerasan lan kekuatane sing luar biasa.
1. Komposisi lan Sifat Materi
Bahan dasar bilah minangka salah sawijining faktor paling penting sing mengaruhi ketahanan aus. Tungsten karbida (WC), sing kasusun saka partikel tungsten karbida sing diikat karo pengikat kobalt utawa nikel, nawakake keseimbangan sing luar biasa antarane kekerasan lan kekokohan.
▶ Kekerasan: Kekerasan sing dhuwur ndadekake agul-agul tahan abrasi lan njaga pinggiran sing landhep. Nanging, kekerasan sing berlebihan bisa nyebabake kerapuhan, nambah risiko pecah utawa retak nalika kena benturan.
▶ Ketangguhan: Ketangguhan, yaiku kemampuan kanggo nyerep energi tanpa retak, uga penting banget. Nambah kandungan kobalt ing tungsten karbida bisa nambah ketangguhan nanging bisa nyuda kekerasan. Mulane, ngoptimalake rasio karbida karo pengikat penting banget kanggo entuk keseimbangan sing disesuaikan karo aplikasi tartamtu, kayata ngethok komposit, logam, utawa plastik.
2. Teknologi Pelapisan Permukaan
Nglamar lapisan canggih ing bilah bunder tungsten karbida kanthi signifikan nambah ketahanan aus lan umur layanan.
▶ Lapisan Berlian: Lapisan berlian deposisi uap kimia (CVD) nyedhiyakake kekerasan sing ekstrem, gesekan sing endhek, lan konduktivitas termal sing dhuwur. Karakteristik kasebut ndadekake bilah sing dilapisi berlian cocog kanggo ngethok bahan abrasif kaya grafit, serat karbon, lan logam non-ferrous. Nanging, biaya sing dhuwur lan tantangan teknis sing ana gandhengane karo lapisan berlian—utamane kanggo entuk adhesi sing seragam—mbatesi panggunaan sing nyebar, utamane ing wilayah sing teknologi lapisan isih berkembang.
▶ Lapisan Liyane: Alternatif kayata titanium nitrida (TiN), titanium aluminium nitrida (AlTiN), lan karbon kaya berlian (DLC) uga digunakake kanggo ningkatake kekerasan permukaan lan nyuda gesekan. Sanajan iki bisa uga ora cocog karo berlian ing kinerja, nanging nawakake solusi sing efektif biaya kanggo akeh aplikasi industri.
3. Desain Geometris lan Persiapan Pinggiran
Geometri lading, kalebu sudut pinggir, desain untu, lan polesan permukaan, nduweni peran penting ing prilaku aus.
▶ Pinggiran sing luwih landhep bisa menehi potongan sing luwih resik nanging luwih gampang rusak, dene desain pinggiran sing dikuatake bisa nambah daya tahan kanthi ngorbanake kecepatan motong.
▶ Gerinda lan asah pinggiran sing presisi bisa nyuda cacat mikro sing asring nyebabake kerusakan, saengga bisa ndawakake umur bilah.
4. Kahanan Operasional
Faktor-faktor kaya ta kecepatan potong, kecepatan makan, pendinginan, lan bahan sing lagi diproses kanthi langsung mengaruhi keausan.
▶ Kacepetan utawa laju pengumpanan sing berlebihan bisa nyebabake suhu sing dhuwur, sing nyepetake keausan abrasif lan perekat.
▶ Pendinginan lan pelumasan sing tepat iku penting banget kanggo mbuwang panas lan nyuda gesekan, utamane ing operasi terus-terusan utawa beban dhuwur.
5. Karakteristik Bahan Benda Kerja
Daya abrasif, atos, lan komposisi bahan sing dipotong uga nemtokake tingkat keausan. Contone, ngethok polimer utawa paduan sing dikuatake kanthi kandungan silika sing dhuwur bisa ngrusak bilah luwih cepet tinimbang ngethok bahan sing luwih alus kaya aluminium utawa kayu.
Kanggo nyuda karusakan ing bilah bunder tungsten karbida, produsen lan pangguna kudu fokus ing pemilihan bahan lan teknologi pelapisan, nalika uga ngoptimalake desain bilah lan parameter operasional. Kemajuan ing tingkat karbida lan proses pelapisan—kayata pelapisan nano-terstruktur lan fase pengikat sing luwih tahan banting—terus ndorong wates kinerja, nawakake solusi pemotongan sing luwih awet lan luwih efisien. Liwat perbaikan terus-terusan ing wilayah kasebut, bilah bunder tungsten karbida bisa memenuhi aplikasi industri sing paling nuntut kanthi keandalan sing ditingkatake.
Babagan Huaxin: Produsen Pisau Gosok Semen Tungsten Carbide
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD minangka pemasok lan produsen profesional produk tungsten karbida, kayata piso sisipan karbida kanggo pengerjaan kayu, piso bunder karbida kanggo ngiris batang filter tembakau & rokok, piso bunder kanggo ngiris kardus bergelombang, pisau cukur telung bolongan/piso berlubang kanggo kemasan, pita, pemotong film tipis, pisau pemotong serat kanggo industri tekstil, lan liya-liyane.
Kanthi pangembangan luwih saka 25 taun, produk kita wis diekspor menyang AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, lan liya-liyane. Kanthi kualitas sing apik banget lan rega sing kompetitif, sikap kerja keras lan responsif kita disetujoni dening para pelanggan. Lan kita pengin mbangun hubungan bisnis anyar karo pelanggan anyar.
Hubungi kita dina iki lan sampeyan bakal nikmati keuntungan saka kualitas lan layanan sing apik saka produk kita!
Produk bilah industri tungsten carbide kinerja dhuwur
Layanan Khusus
Huaxin Cemented Carbide ngasilake bilah tungsten carbide khusus, blank standar lan standar sing diowahi lan preform, wiwit saka bubuk nganti blank sing wis digiling. Pilihan kelas sing lengkap lan proses manufaktur kita kanthi konsisten ngasilake alat sing berkinerja tinggi lan bisa dipercaya kanthi bentuk meh jaring sing ngatasi tantangan aplikasi pelanggan khusus ing macem-macem industri.
Solusi sing Disesuaikan kanggo Saben Industri
agul-agul sing dirancang khusus
Produsen agul-agul industri utama
Pitakonan umum pelanggan lan wangsulan Huaxin
Kuwi gumantung saka jumlahe, umume 5-14 dina. Minangka produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide ngrancang produksi miturut pesenan lan panjaluk pelanggan.
Biasane 3-6 minggu, yen sampeyan njaluk piso mesin khusus utawa piso industri sing ora ana stok nalika tuku. Temokake Sarat Tuku & Pangiriman Sollex ing kene.
yen sampeyan njaluk piso mesin khusus utawa piso industri sing ora ana stok nalika tuku. Goleki Sarat Tuku & Pangiriman Sollexkene.
Biasane T/T, Western Union... setoran dhisik, Kabeh pesenan pisanan saka pelanggan anyar dibayar sadurunge. Pesenan luwih lanjut bisa dibayar nganggo invoice...hubungi kitakanggo ngerti luwih akeh
Inggih, hubungi kula. Pisau industri kasedhiya ing macem-macem wujud, kalebu piso berpiring ndhuwur, piso bunder ngisor, piso bergerigi/untun, piso perforasi bunder, piso lurus, piso guillotine, piso pucuk lancip, piso cukur persegi panjang, lan piso trapesium.
Kanggo mbantu sampeyan entuk lading sing paling apik, Huaxin Cement Carbide bisa uga menehi sawetara conto lading kanggo dites ing produksi. Kanggo ngethok lan ngowahi bahan fleksibel kaya film plastik, foil, vinil, kertas, lan liya-liyane, kita nyedhiyakake lading konversi kalebu lading slitter berlubang lan lading cukur nganggo telung slot. Kirimi pitakon yen sampeyan kasengsem karo lading mesin, lan kita bakal menehi tawaran. Conto kanggo lading khusus ora kasedhiya nanging sampeyan olèh pesen jumlah pesenan minimal.
Ana akeh cara sing bisa nggawe piso lan lading industri sampeyan awet lan tahan lama. Hubungi kita kanggo ngerti babagan kemasan piso mesin sing tepat, kahanan panyimpenan, kelembapan lan suhu udara, lan lapisan tambahan bakal nglindhungi piso sampeyan lan njaga kinerja pemotongan.
Wektu kiriman: 9 Desember 2025




